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Arten von 3-Achsen Galvo Scan Heads

3D Large Field Size Dynamics Fokussiersystem

3D Large Field Size Dynamics Fokussiersystem

Hochintegrationssystem und einfach zu installieren und zu bedienen.
Hochgeschwindigkeits-3d.2.5d Scanning System 14mm

Hochgeschwindigkeits-3d.2.5d Scanning System 14mm

Ohne Frontfokussierungsfeldspiegel können Hochgeschwindigkeits-3D-Markierungen und großflächige Präzisionsbearbeitungsanwendungen realisiert werden.

Galvo Scan Head Produkte und Leistung


CO2

IR

Ultraviolet

Scan Angle (°)

±11

±11

±11

System Emendation Orientation Accuracy

≤0.1mmField Size≤800mm*800mm)

≤0.1mmField Size≤800mm*800mm)

≤0.1mmField Size≤800mm*800mm)

Repeatability (urad)

2

2

5

Max.Gain Drift (ppm/k)

80

80

8

Max.Offset Drift(uRad/k)

15

15

15

Long-Term Drift Over 8h (mRad)

≤0.3

≤0.3

≤0.1

Tracking Error (ms)

≤0.70

≤0.30/≤0.45/≤0.7

≤0.45

Wavelength(nm)

10600

1064

355

Incident Spot Diameter(mm)

15

7/10

6

Aperture Size (mm)

30

14/20/30

20

Maximum Laser Power Cw(W/cm²)

1000

1500

300



Hansscanner 3-Achsen Galvo-Scan-Köpfe – Für Laseranwendungen dringt die SLM-3D-Drucktechnologie allmählich in die Luft- und Raumfahrt, Automobil- und Formenindustrie usw. ein. Für großformatige Werkstücke ist es dringend, die Probleme der großen Größe und Verarbeitungseffizienz zu lösen. Kundenspezifisches Doppelkopf-großformatiges 3D-Metalldrucksystem ist eine ideale Lösung.& nbsp; Integrierte zwei Sätze des vollständigen digitalen Gittergalvanometers, hohe Präzision, kleine Drift, maximale Beständigkeit 1500W Laserleistung, eingebaute Wasserkühlung, um Stabilität zu gewährleisten.& nbsp; Der Lasereingang ist mit einem Hochleistungs-Schutzspiegel integriert, um Staub und Feuchtigkeit zu verhindern und das Risiko einer Beschädigung des Hochleistungsspiegels zu verhindern.



Was sind die Unterschiede zwischen 3-Achsen



Die dynamische 3D-Scanning-Fokussierungstechnologie ist der Kernteil des Galvanometer-Scanning-Lasermarkierungs-Kontrollsystems. Ein dynamischer Fokussierspiegel wird vor der gemeinsamen Fokussierlinse hinzugefügt, und die vordere und hintere Position des dynamischen Fokussierspiegels werden mit den verschiedenen Scanpositionen geändert. Die Fokuskompensation wird durch Feinabstimmung des Abstandes zwischen dem dynamischen Fokussierspiegel und dem Fokussierspiegel realisiert. nbsp; Der Punktdurchmesser des Laserstrahls weit weg vom Ursprung ist derselbe wie der des Ursprungs wieder, um die Genauigkeit der Fokussierung auf die Abtastebene sicherzustellen, und dann auf das Werkstück zu fokussieren, das nach dem Abtasten durch X- und Y-Galvanometer markiert werden soll.& nbsp; Durch die Verwendung von X-, Y-Galvanometern und Z-Linse, um dreidimensionale Fokussierungstechnologie zu bilden, wird das Problem gelöst, dass der Fokuspunkt auf der Markierungsebene größer wird und die Markierungslinienbreite unterschiedlich ist, da die Fokusebene des Laserstrahls, der durch den Fokussierspiegel fließt, sphärisch ist, während die Werkstückoberfläche planar ist.



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